A圆形桥梁气囊又叫桥梁充气芯模，橡胶充气芯模，是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子，充气芯模，由橡胶与纤维加强层硫化而制成，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，能代替原有的木模、竹模、钢模，打开阀门胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶囊。它使用简便，经济耐用，可以多次重复使用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船坞、船台、码头）。施工实践证明，胶囊抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等，可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能一直沿用刚性模板的状况是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。
B特点：
1、设计科学合理应用橡胶充气芯模，预制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单、省工、省时，省材。
2、有良好的耐老化性能，使用寿命长，本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。
3、适用温度广泛在-10℃～+90℃的范围内，材质没有变化。
4、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件预应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，其重量比非预应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。
5、施工工艺简便、安全、卫生使用橡胶芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。只要将芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。
C使用方法：
1、 入模：在芯模外表均匀涂抹脱模剂；用绳牵引将芯模穿入有混凝土的钢筋笼中，并将充气嘴放在外面。
2、 充气：打开阀门充气，充气时用压力表控制监测气压；当气压达到使用压力时，将进气阀门关团；异型芯模应交替充气直至达到规定压力；注意充气时不要超压。
3、 固定与浇筑混凝土：因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力；一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm，如直径加大则箍筋间距相应减小；浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同；使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动；振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。
4、 拆模：待混凝土初凝后，打开阀门放气、即可将芯模抽出，拆脱模时间可视水泥号和现场施工情况而定。
5、 冲洗胶囊，试水检查。
D保管与维修：
A.芯模使用后用清水冲洗干净，不用时应放置通风干燥处，不要触及油剂，酸，碱。
B.现场使用时避免尖锐硬物。
C.每次脱模后，就立即用刷子（尼龙刷）自来水清洗，除去表面混凝土以保持表面清洁。
D．芯模如有漏气，封口胶片脱落时；可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤维撕破处则以胶布覆盖修补。
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